稀土聚氯乙烯無毒穩定劑
由于聚氯乙烯（PVC）樹脂成型加工溫度高于分解溫度，在成型制品時需加入一種穩定劑，使其分解溫度提高到成型加工溫度以上，分解溫度越高，其熱穩定效果越好，成型越容易，傳統使用的熱穩定劑主要是鉛鹽和金屬皂鹽。這些熱穩定劑有毒，而且加入量大，制品不透明。
包頭塑料工業科學研究所研制的稀土無毒穩定劑具有下述特點：
（1）所選稀土品種為弱堿性，有助于吸附聚氯乙烯分解時釋放出的氯化氫，而游離氯化氫是聚氯乙烯繼續分解的促進劑；
（2）稀土熱穩定劑在高剪切力和250℃高溫下相對穩定，且不和聚氯乙烯樹脂起反應，也不自分解成能促進聚氯乙烯分解的物質；
（3）稀土化合物經烘干、粉碎過400目篩，產品無雜質，易分散混合；
（4）該稀土穩定劑為有機弱酸鹽，主要為降低稀土穩定劑堿性，防止堿性過強造成從聚氯乙烯樹脂中加速脫氯化氫反應產生。
該穩定劑可應用于所有聚氯乙烯制品。主要優點是：加入量少、無毒、與樹脂易混合且分散均勻，提高擠出量，易塑化，制品光澤度好，半透明，各項理化性能和傳統鉛穩定劑相比均有不同程度提高。
稀土改性MC尼龍
MC尼龍由于其設備投資少，成型工藝簡單，在尼龍系列產品中性能優良，尤其適于小批量、重量大的制品，近年發展速度極快。但普通MC尼龍制品由于吸水率大，制品尺寸穩定性不好，易磨損，使MC尼龍的應用受到了一定的限制。
稀土改性MC尼龍克服了上述缺點，在尼龍單體活化過程中，加入稀土改性劑，改變了MC尼龍的結晶形態和結晶度，加大了聚合分子量，分子量分布更趨一致、合理。從而改善了MC尼龍的尺寸穩定性，提高了耐磨度，各項力學性能均有不同程度的提高。擴大了在齒輪、軸套、蝸輪、滑塊及耐水流、風力沖刷環境中的應用。
稀土尼龍板經包頭各稀土廠在礦物浮選中作刮板使用，與普通MC尼龍板相比，壽命提高50％以上。各瓷廠在攪泥機中代替銅套使用，耐磨度提高一倍，且不污染原料，瓷產品一級品率提高5％以上。
稀土光致發光塑料
發光塑料制品是近年來興起的一種高附加值新型功能材料，傳統使用的發光材料以硫化物為基質，銀和錳為激發劑的發光物質。這些發光物質光亮度差，發光時間短，只呈現某種顏色光，沒有光轉換功能。
稀土離子的發光特點是：
（1）被激發的稀土離子中處于激發態的電子其壽命比普通原子激發態壽命長得多；
（2）稀土在固體中，特別在晶體中會形成發光中心，磷光體被激發時，晶體中會出現電子和空穴，激發停止后，磷光體仍可發光；
（3）在稀土激活的磷光體中容易摻雜、敏化；
（4）可制備出不同特征的磷光體，如不同余輝，不同顏色等；
（5）亮度高，耐燒傷，化學穩定性好；
（6）制備及應用工藝簡單。
稀土離子的發光過程可分為三步：
（1）基質晶格吸收激發能；
（2）基質晶格將吸收的激發能傳遞給激活離子，使其激發；
（3）被激發的稀土離子發出熒光而返回基質。
目前，國內外制造的稀土光致發光塑料均以紫外光為激發光源，其波長范圍為310～400nm，為了充分地吸收紫外光輻射的能量，在制備發光塑料制品時，填加有機染料，該染料在345～375nm區間有一個強吸收帶，其譜帶盡可能寬一些。因為處于基態上的電子只有吸收了能量后才能被激發，被激發的電子多，才能產生強的熒光。另一方面，在可見光區應產生一個熒光譜帶，譜帶越強越好，并盡可能寬一些，這說明量子效率高。雖然譜帶寬會導致飽和度下降，但對受紫外光激發的發光塑料而言，略降飽和度而得到高的量子效率是值得的。發光塑料廣泛用于燈箱廣告、舞臺設計、交通標志、夜間安全服飾、家用電器等。特別是在光轉換農用大棚膜上，由于可見光轉為紅外光，對提高地溫，加速植物的光合作用，除草滅蟲，改變農作物營養成份均有明顯效果。
稀土磁性塑料
稀土磁性塑料是將釹鐵硼稀土永磁材料粉末加入塑料樹脂中，經充分混合熔融，在充磁機的磁化下，生產出各類磁性塑料制品。稀土磁性塑料的生產，主要注意下述事項：
（1）稀土磁粉的細度要適當，太粗易產生沉降和擠出困難；
（2）稀土磁粉粗細比例配合要合適，粗磁粉有助于提高磁性能，細磁粉有助于增大磁性能，其磁粉粗細又和塑料品種、塑化溫度、充磁機強度和位置有關；
（3）稀土磁粉根據不同塑料品種選擇合適偶聯劑進行活化處理，有助于金屬磁粉和高聚物混合；
（4）充磁機選擇要合適，其充磁過程最好在塑料呈液體狀態時進行，這樣磁粉在進行有序排列時所受外力最小。
稀土磁性塑料可采用澆鑄、注塑、擠出、涂飾等工藝生產。
